滚丝机的调整_

时间: 2025-04-13 04:12:59 |   作者: 兆瓦级风电变浆滑环

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滚丝机的调整_

  丁字支架是用于支撑工件,使其在两滚丝轮间坚持一正确方位做滚压。(如需特种规范的丁字支架或支撑块用户自备)。

  本机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心方位。跟着工件直径的改变,支架的方位也需改变。

  支撑块装在丁字支架上面,支撑块的凹凸关系到加工工件的质量。调整方法:松开支撑块紧固螺丝,支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。支撑块的凹凸依托垫片来调整,实在的操作以滚压时工件不上跳,螺纹不乱丝方位。见下图

  (2)摇摆主轴中心距调整手柄,使两滚丝轮夹往工件毛胚,夹住程度以能压出可见压痕为度。

  (4)反摇“主轴中心距调整手柄”,取下工件毛胚,调查压痕如下图左时,阐明牙位调整好,若如下图右时,阐明牙位没调好,需求持续调整。

  (5)用压痕法调整时,两主轴中心距大于正常滚压上班时刻的中心距,故在调整后的方位上需再摇摆“主轴中心距调整手柄”使两滚丝轮间间隔缩短两个齿高的间隔(即为2个2/3螺距)。

  本机进给为液压五级调速,滚动调速阀的手柄做调整,左旋进给速度变快,右旋变慢。

  把调压阀手柄左旋至无压状况,起动液压电机,踏下开关,使活动主轴座前行至极点方位,右旋调压阀手柄,在压力表上调出所需压力值即可。然后锁紧调压阀锁母。

  时刻继电器操控滚压时刻→操控停歇时刻。其外表数字是以秒计时,将数方位于所需秒位即可。

  拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可装置滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向方位。

  丁字支架的方位是依据滚丝轮的直径与滚压料径的改变做调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到适宜方位即可。

  支架上运用的支撑块上焊有硬质合金,并经平面磨磨削,要求硬质合金的外表应光亮、平直,支撑块的宽窄的挑选与所加工的工件直径有关。

  主动循环滚压:将电器操控箱滚压按钮转到主动方位,这时活动滚丝轴在时刻继电器的操控下做往复运动。

  手动滚压:将电器操控箱滚压开关转到手动方位,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行作业。

  脚踏滚压:将滚压开关转到手动方位,活动滚丝轮可在脚踏开关操控下进行作业。

  (5)当滚丝轮与规范试件螺纹不彻底符合时,可摇摆皮带轮轴,传动主轴,使两轴滚丝轮与规范试件螺纹彻底符合停止,最终固定一切松开的当地。

  此刻两滚丝轮的中心距即滚压工件之开始中心距,最终值应在试滚压中按工件中径进一步调整。

  如需求调整两主轴歪斜交角,松开转盘固定螺丝,旋转转盘带动主轴到所需方位,上紧转盘固定螺丝即可。

  (2)如需调整,松开机器尾座后部手柄锁母,调整大手柄使油缸运动到所需行程即可。

  (3)油缸退位行程调整,即重复按动开关使活动主轴座,行进撤退检查其退位状况。如需调整,即把活动主轴座后位的调整丝调整到习惯方位即可。

  固定主轴座一侧装有锥度调整螺丝,如滚丝的工件锥度需求调整,可松开固定主轴座固定螺丝,使用锥度调整螺丝调整到所需方位,再上紧固定主轴座固定螺丝。

  牙位调整是指装置在两主轴上的滚丝轮的螺纹齿廓形状相对方位的调整,(也称乱扣调整)。

  滚压时刻需依据压力及工件资料的物理性质、尺度、形状等要素而定。滚压时刻不易过长,过长工件外表会发生磷片脱落,也影响出产功率,过短会影响产品质量。

  本机有两对交流齿轮来改换主轴转速。调整转速时,翻开变速箱内侧的改换齿轮箱盖,按所需转数替换变速齿轮即可。

  作业行程相当于螺纹的齿形高度。空行程是工艺和操作上要求的行程,在答应的条件下,空行程越小,则出产量越高。

  (1)起动油泵,在按点动按钮使活动主轴进给到位,(保证两滚丝轮之间有必定空隙)检查行程状况。